ThesisOpen AccessMetadata saja
2026•Skripsi, Thesis, Disertasi, dan Tugas Akhir
Penelitian ini bertujuan untuk memodifikasi injection barrel mesin plastic injection molding menggunakan pipa besi seamless guna meminimalkan celah tersebut, serta menganalisis kinerja mesin pascamodifikasi. Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah Engineering Development. Tahapan penelitian meliputi observasi awal, perancangan ulang injection barrel, pemotongan, pembubutan, pengelasan, hingga perakitan dan pengujian kinerja mesin pada suhu operasi 164 °C menggunakan bahan limbah plastik jenis PP. Hasil penelitian menunjukkan bahwa modifikasi injection barrel berhasil mengurangi celah kebocoran material antara injection barrel dan plunger. Secara teoritis, kapasitas injection barrel dihitung sebesar 350 gram, dengan kapasitas aktual yang dapat ditampung sebesar 250 gram. Laju aliran massa lelehan plastik yang diperoleh sebesar 0,32 g/s dengan waktu pelelehan rata-rata 777 detik. Penggunaan daya listrik selama proses pemanasan mencapai 998,80 Watt dengan konsumsi energi listrik sebesar 329,60 kWh selama 0,33 jam operasi. Keunggulan utama dari modifikasi ini adalah penurunan signifikan persentase material yang hilang (loss material), yaitu hanya sebesar 6,4% dibandingkan dengan penelitian sebelumnya yang mencapai 28,57%. Dengan demikian, modifikasi injection barrel ini terbukti dalam menahan kebocoran bahan daur ulang limbah plastik.
ThesisOpen AccessMetadata saja
2024•Skripsi, Thesis, Disertasi, dan Tugas Akhir
ANALYSIS OF THE EFFECT OF HOLDING TIME IN THE INJECTION MOLDING PROGRES ON THE HARDNESS OF HDPE AND PP MATERIALS Abstract Injection molding is a method of forming thermoplastic materials where the material that melts due to heating is injected using a plunger into the mold. Holding time in the heat treatment process is one of the processes carried out with the aim of obtaining a high hardness value from a material. The purpose of this research was to determine the printing procedure with holding time and determine the effect oh holding time on defects, depreciation and hardness oh HDPE and PP. The measurement results at a holding time of 18 seconds produced an average hardness level of 57.13 shore D, while at a holding time of 20 seconds the average hardness level of the test object was 54.26 shore D. Depreciation using an injection molding machine at a holding time 18 seconds the average was 0.06%, while for a holding time of 20 seconds the average was 0.045%. There were 3 material defects that occur in HDPE and PP materials, namely short shot, flashing, and sink mark defects.
ThesisOpen AccessMetadata saja
2024•Skripsi, Thesis, Disertasi, dan Tugas Akhir
Dalam proses pembentukan produk plastik membutuhkan parameter dari mesin injeksi antara lain suhu pemanas, suhu leleh, pendinginan, waktu tahan, kecepatan injeksi. Parameter tersebut dapat mempengaruhi hasil produk, sehingga harus menemukan variasi yang cocok sesuai dengan produknya. Penelitian ini akan melakukan eksperimen untuk menganalisis pengaruh variasi suhu mesin injection molding pada limbah plastik jenis polypropylene. Uji coba yang dilakukan mesin injetion molding dengan suhu yang berbeda-beda yaitu 160°, 180°, dan 200°. Dari sisi kekerasan memiliki cacat yang berbeda beda 160° memiliki kekerasan 55 HD, 180° memiliki kekerasan 57,6 HD dan 200° memiliki kekeraasan 44 HD. Pada proses injection molding dengan suhu 200° sampel yang dihasilkan kualitas yang baik dibandingkan suhu 160° dan 180° yang mengalami sedikit penyusutan dan terlihat cacat short shot, sink mark dan weld mark.
